CW減速機的安裝、使用與維護

    1. 主動軸線和被動軸線與聯接部分的軸線保證同心，其誤差不得大于所用聯軸器的允許值。

    2. 安裝使用時手轉動必須靈活，無卡住現象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術要求的規定。

    3. 減速器的主動軸直接與電機聯結時推薦采用彈性聯軸器，減速器被動軸直接與工作機聯結時推薦采用齒式聯軸器或其他非剛性聯軸器。

    4. 減速機的潤滑

    a 、減速器推薦采用蘭煉33#潤滑油。

    b 、蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑，浸油深度，對蝸桿在蝸輪之下為蝸桿全齒高：對蝸桿在蝸輪之上和之側的為蝸輪外徑1/3。

    c 、減速器的潤滑油油量按油標加注，并參照下表所列油量備油。

中心距a(mm) 80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500

油量(L) 1.5 2.6 4.5 6 8.5 12 15 20 26 35 48 63 82 112 150

CW蝸桿減速器，符合部頒標準GB9147-88，達到標準化、系列化的要求。適用于冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑等各種機械設備的減速傳動。本系列減速器輸入功率范圍在2.12-202KW之間；輸出扭矩在107-43500N.m之間，輸入軸轉數一般不大于1000轉/分；高速軸可正反兩向運轉；工作環境溫度低于0℃時，起動前潤滑油必須加溫到0℃以。上。

CW減速機可以得到很大的傳動比，較大的輸出扭矩比交錯軸斜齒輪機構緊湊。 CW減速機蝸輪蝸桿兩件嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構。 CW減速機傳動相當于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩、噪音很小。CW蝸桿減速機具有自鎖性。當CW減速機蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，機構具有自鎖性，可實現反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構，其反向自鎖性可起安全保護作用。

CW蝸輪減速機在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。CW蝸輪蝸桿減速機按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉，時間不得少于2小時。運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。

    d 、潤滑油的更換 新減速器（或新更換蝸桿付）第一次使用時，當運轉7—14天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質量，對于混入雜質或老化變質的油必須隨時更換。但一般情況下，對于長期連續工作的減速器，須每2—3個月換油一次，對于每天工作時間不超過8小時的減速器，須每4—6個月換油一次。在工作中當發現油溫顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃，油的質量下降以及產生不正常的噪音等現象時，應停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復排除故障，更換潤滑油后再用。

    5. 安裝好減速器在正式使用前，應進行空載及部分額定載荷間歇運轉各1～3小時后方可正式運轉，運轉應平穩無沖擊，無異常振動和噪聲及漏油等現象，最高油溫不得超過85℃如發現故障應及時排除。

    6. 減速器應半年一次或定其檢修，發現擦傷膠合及顯著磨損，必須采取有效措施制止。備件必須按圖樣制造，保證質量，更換新的備件后必須經過跑合和負荷試車后再正式使用。